卧螺离心机技术对比，国内技术水平有待提高

    我国卧螺离心机工业发展较晚，但已经是有部分厂家、在某些技艺、能力方面，已经是到达了国际先进平衡，在某些专项技艺上乃至已经是超出了部分国外品牌的离心机。但从我国离心机机械生产厂家总体来看，不可否定的是，我国离心机制造行业的总体平衡与国外的离心机制造、新技艺研发、特别在整机靠谱性、持续性、运用期限、装配精度、操控的变通性、人道化、还有某些新技艺的运用等方面等方面还存在一定的差别。意见中国离心机制造商能从多方面顾虑进行设计、改进，使我国的卧螺离心机新技艺运用、生产技艺等方面获得进一步增强。

    螺旋传输器的螺旋叶片设计成螺距渐变的方式，螺距从转鼓大端至小端渐渐减少，使沉渣在传输时出受到径向的离心力压实外，还受到轴向的双向挤压作用，沿轴向产生挤压力。于是沉渣的毛细缝隙减少，所含的水分向外排放，从而使沉渣的含水比例降低。另一种设计是在螺旋筒体上设置横截面为阿基米德螺线形的压榨板。当沉渣从螺旋圆柱段推向锥段时，螺线形压榨板将沉渣渐渐压缩。

    固体沉降时间缩短很多倍，大大减少螺旋推料叶片对澄清液池的扰动，絮凝剂的消耗量比一般离心机减少30％～40％，而处置能力比一般离心机增强40％。特别适合于处置很多超细或凝胶状固体。当前处置的最低进料浓度可达0.2%。

    因为压榨板与转鼓筒体转化为楔形通道压渣压力渐渐升高，在出口处到达最大，并且将滤液沿楔形间隙的切线方向从较宽的方向排出。国外离心机的高干型设计除上面说的两种之外，近期瑞典公司推出一种新型专利技艺，即运用斜板沉淀的原理，将离心机螺旋推料器叶片设计成倾斜形态，其叶片倾角、螺距、叶片间距等参数经过优化设计，到达最佳处置功效。