工业中低速大容量离心机的作用
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工业用离心机按结构和分别恳求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分别机三类。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,一般由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)参与转鼓后,被快速股动与转鼓同速旋转,在向心力作用下各组分分别,并分别排出。一般,转鼓转速越高,分别作用也越好。低速大容量离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在向心力场下发生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质变成滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,然后完结液-固分离;离心沉降是使用悬浮液(或乳浊液)密度不一样的各组分在向心力场中快速沉降分层的原理,完结液-固(或液-液)分离。还有一类试验分析用的分别机,可实行液体廓清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分别机有常压、真空、冷冻条件下操作的不一样结构型式。
权衡离心分别机分别功能的重要目标是分别因数。它表明被分别物料在转鼓内所受的向心力与其重力的比值,分别因数越大,一般分别也越快速,分别作用越好。工业用低速大容量离心机的分别因数普通为100~20000,超速管式分别机的分别因数可高达62000,分析用超速分别机的分别因数最高达610000。选择低速大容量离心机处置才干的另一要素是转鼓的作业面积,作业面积大处置才干也大。过滤离心机和沉降离心机,首要依托加大转鼓直径来拓展转鼓圆周上的作业面;分别机除转鼓圆周壁外,还有附加作业面,如碟式分别机的碟片和室式分别机的内筒,明显增大了沉降作业面。